پس از استفاده از گرافیک، عرشه اسکیت با یک لاک پوشانده شده است که به حفظ عرشه اسکیتwood drying chamber و همچنین گرافیک کمک می کند. این چسب تنها چسب چوب پایه و پایه آب است. عرشه اسکیت بورد از یک درخت افرا می آید. بسته به نوع بلوک تولید می شود، چوب در ماشین آلات مختلف فشرده می شود. سپس نوارها از طریق دستگاهی که چسب را به قطعات روکش اعمال می کنند ارسال می شود. اگر یک قطعه بیش از حد ناقص باشد برای ایجاد یک عرشه کیفیت، دور خواهد رفت و یا بازیافت خواهد شد. هنگامی که روکش به طور صحیح انباشته شده است، آماده رفتن به مطبوعات اسکیت بورد است. اکثر تولیدکنندگان اسکیت بورد دارای یک درام سیلندر هستند که کارگران از آن استفاده می کنند تا لبه تیز در عرشه را ماساژ دهند. گرد کردن لبه ها همچنین کمک می کند تا جلوگیری از جدا شدن اسکیت بورد در صورت برخورد با یک دیوار یا مشابه آن. . پس از برداشت از مطبوعات، پس از اتمام برداشت، تسویه می شود و تضمین می کند که عرشه اسکیت جدید شما از بین نمی رود.سپس نوارها از روکش به انواع مختلف مرتب می شوند، یکی با دانه در طول طول مستطیل و دیگری با دانه در مقابل روکش. این تکه های روکش برای ساختن عرشه اسکیت بوردی لایه بندی می شود. این به این معنی است که 7 نوار از روکش برای ایجاد آن لایه بندی شده است. پلاستیک بیش از حد پراکنده شده است تا بتواند گرافیک را بر اساس عرشه نمایش دهد. شکل مدرسه ای قدیمی و شکل جدید مدرسه باید در ماشین های مختلف فشرده شود، زیرا دم و بینی بسیار متفاوت هستند. مطبوعات اسکیت بورد به طور منظم به نظر می رسد نوار چوب به چیزی با کمی بیشتر شکل. سپس عرشه اتاق محفظه خشک کردن چوب را در یک جعبه قرار داده و برای یک اسکیت باز خوش شانس خرید و لذت بردن از یکی از غرفه های اسکیت باز در سراسر جهان ارسال می شود. درختان افرا خرد شده و سپس در یک کارخانه پردازش پردازش می شوند. هنگامی که چوب به تولید کننده ارسال شده، قطعات برای کیفیت مورد بررسی قرار می گیرند. یک دستگاه بسیار شبیه به بالا برای این استفاده می شود.
پس از درمان، عرشه ها پردازش می شوند. بعد نوار های روکش لایه ای برای حداکثر قدرت به عرشه می رسند؛ اولین قطعه یک تکه ای از روکش است که دانه آن به صورت عمودی در امتداد عرشه قرار می گیرد و نوار بعدی یکی است که دانه آن به صورت افقی اجرا می شود. اسکیت بورد بدون تصویر در پایین کامل نیست. هنگامی که آنها فشرده می شوند، عرشه اسکیت بورد برای خشک شدن به مدت بیست و چهار ساعت یا بیشتر تنظیم می شود. پس از اسکیت بورد از روکش فشرده شده، سوراخ برای کامیون ها حفاری می شود. تولیدکنندگان اسکیت بورد روی صفحه نوارهای پلاستیکی چاپ روی اسکیت بورد را چاپ می کنند و سپس تصویر را با استفاده از گرما به عرشه انتقال می دهند. اگر اسکایپ ها قبل از پردازش درمان نشوند، احتمالا پیچیده می شوند و غیر قابل انکار می شوند. تقریبا تمام عرشه اسکیت بورد شامل 7 عرشه اسکیت بورد است. این باعث می شود که عرشه پاکتر شود و همچنین از بین بردن گوشه های تیز عرشه جلوگیری از آسیب دیدن اسکیت بازان و سایر موارد را به همراه داشته باشد. این لاک همچنین به هیئت مدیره بسیار زیبایی می دهد و رنگ چوب را به ارمغان می آورد. با استفاده از چسب بر روی روکش، نوارها برای تشکیل یک عرشه اسکیت بورد به هم متصل می شوند. با استفاده از یک عرشه به عنوان یک الگو، سازندگان اسکیت بورد می توانند بسیاری از عرشه های اسکیت بورد را که تقریبا یکسان و در اندازه و اندازه هستند ساخته شود. پس از آن عرشه شکل گرفته است، ریل های تیز توسط یک کارگر ماهر شسته شده اند. بسیاری از قطعات مستطیل شکل روکش از درخت افرا ایجاد می شود. بسیاری از تولید کنندگان اسکیت بورد یک عرشه را با استفاده از یک دستگاه که از یک صفحه به پایان رسید به عنوان یک راهنما برای برش چوب اضافی از یک عرشه اسکیت بورد شکل می دهد